Anwendung | Anwendung und Auswahl von Kohlenstoffstahlband in der Backwarenindustrie

In der Lebensmittelbackindustrie sind Tunnelöfen und Stahlförderbänder unverzichtbare Schlüsselkomponenten im Produktionsprozess. Die Lebensdauer und die Auswahl der Förderbänder beeinflussen nicht nur direkt die Produktionseffizienz, sondern stehen auch in engem Zusammenhang mit den Produktionskosten. Insbesondere bei hohen Temperaturen (200–300 °C) müssen die Förderbänder ölbeständig sein, was hohe Anforderungen an die Materialeigenschaften stellt.

Vorteile vonperforiertStahlband aus Kohlenstoffstahl
Viele inländische Backmaschinen verwenden derzeit noch traditionelle Edelstahl-Drahtbänder. Dieses Material ist jedoch in Leistung und praktischer Anwendung den offenporigen Kohlenstoffstahlbändern deutlich unterlegen. Das offenporige Kohlenstoffstahlband vereint die Vorteile von Draht- und Blechbändern und erfüllt somit nicht nur die Produktionsanforderungen von Drahtbändern, sondern eignet sich auch für die Herstellung von Blech- und Bandprodukten. Einige international renommierte Lebensmittelunternehmen und große inländische Bäckereien setzen es bereits ein.perforiertKohlenstoffstahlbänder.

Vergleichsvorteile vonperforiertKohlenstoffstahl-Stahlband und Edelstahlgewebeband:
1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstoffstahl ist wesentlich höher als die von Edelstahl, was den Energieverbrauch deutlich reduzieren kann.währendBedienung der Anlagen und Verbesserung der Produktionseffizienz.
2. Gute DemouLadeeffekt
Die offene Lochkonstruktion erleichtert das Entformen, gewährleistet die Unversehrtheit des fertigen Produkts, reduziert Materialverluste und verbessert die Produktqualität.
3. Leicht zu reinigen
Das offenzellige Kohlenstoffstahl-Stahlband ist leichter zu reinigen, weniger anfällig für mikrobielle Vermehrung, was die Lebensmittelsicherheit effektiv verbessert und die Kosten für die manuelle Reinigung reduziert.
4. Lange Lebensdauer
Die Lebensdauer von hochwertigen Kohlenstoffstahlbändern ist wesentlich höher als die von Edelstahlgewebebändern, was die Häufigkeit des Austauschs verringert und die Produktionskosten senkt.
5. Die Konstruktion des Kohlenstoffstahlbandes ermöglicht eine einfache Reparatur und einen einfachen Austausch, wodurch die Ausfallzeiten der Anlagen reduziert werden.

Vorteile von MINGKECT1100 Kohlenstoffstahlband:
1. Hoher Kohlenstoffgehalt
Das Stahlband CT1100 hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, wodurch es eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufweist und größeren mechanischen Belastungen standhält.
2. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Das Stahlband CT1100 besitzt eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Wärme schnell und gleichmäßig abgeleitet, der Energieverbrauch reduziert und die Backeffizienz verbessert wird.
3. Hohe thermische Stabilität
Das Stahlband CT1100 verformt sich nach dem Erhitzen nicht leicht und weist eine gute thermische Stabilität auf, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
4. EExperimentelle Datenmit starker Anti-Ermüdungswirkungzeigen, dass das Stahlband CT1100 einer Biegeermüdung über mehr als 2 Millionen Mal standhält, eine lange Lebensdauer aufweist und auch in Geräten, die über einen langen Zeitraum kontinuierlich laufen, eine gute Leistungsfähigkeit beibehält.

Üblicherweise gibt es folgende:Arten von Lochstanzverfahren fürStahlgürtel:
• Laseröffnung: Geeignet für Lochmuster nach speziellen Anforderungen, mit hoher Präzision, geeignet für komplexe Konstruktionen.
• Korrosionsöffnung: geeignet für die Präzisionsindustrie, ermöglicht die Herstellung feiner BohrungenFormDesign.
• Stanzverfahren: die gebräuchlichste Methode, geeignet für die meisten Anwendungsfälle, kostengünstig und hocheffizient.

Anwendung von Stahlbändern in Backmaschinen
Experimentelle Daten zeigen, dass Stahlbänder etwa 2 Millionen Mal Knickermüdung ausgesetzt sind. Da Tunnelöfen üblicherweise über lange Zeiträume kontinuierlich betrieben werden und hohe Temperaturen herrschen, beträgt die Lebensdauer hochwertiger Stahlbänder unter wiederholter thermischer Ausdehnung und Kaltkontraktion sowie im Bereich der Nabe etwa 5 Jahre. Stahlbänder minderer Qualität hingegen können nur wenige Monate oder sogar weniger als einen Monat verwendet werden. Darüber hinaus verkürzen eine ungeeignete Anlagenkonstruktion, Ablagerungen an der Antriebsnabe und Abweichungen des Stahlbandes dessen Lebensdauer erheblich. Um die Anlagen- und Produktionskosten zu senken, versuchen einige Anwender und Anlagenhersteller, für Schweiß- und Bohrarbeiten Materialien zu verwenden, die hochwertigen Stahlbändern ähneln. Dies erweist sich jedoch häufig als kontraproduktiv. Die Herstellung von Stahlbändern ist ein systematischer und professioneller Prozess, der fachkundige technische Unterstützung erfordert.

Hier einige Vorschläge zur Verlängerung der Lebensdauer Ihres Stahlbandes:
1. Hochwertige Stahlbänder auswählen
Hochwertige Stahlbänder sind die Grundlage für den effizienten Betrieb der Anlage.
2. Wählen Sie einen professionellen Anbieter für Stahlbandservice.
Das professionelle Serviceteam ist in der Lage, einen zuverlässigeren Kundendienst zu bieten.
3. Wartung und Instandhaltung verstärken:
• Halten Sie die Oberfläche der Nabe sauber: Vermeiden Sie Ablagerungen, die zu einer Ausbeulung oder Verformung des Stahlstreifens führen können.
• Prüfen Sie, ob der Stahlriemen falsch ausgerichtet ist; korrigieren Sie dies rechtzeitig, um Verschleiß durch Fehlausrichtung zu vermeiden.
• Prüfen Sie, ob das Stahlband abgefallen ist: Achten Sie darauf, dass es nicht abweicht oder sich im Stahlband verheddert.
• Prüfen Sie, ob am Rand des Stahlbandes Risse vorhanden sind; falls ja, benachrichtigen Sie bitte umgehend einen Fachmann zur Reparatur.
• Angemessene Spannungseinstellung: Dehnung oder Verdrehung des Stahlbandes vermeiden.
• Wählen Sie das richtige Abstreifermaterial: Vermeiden Sie die Verwendung von Metallabstreifern, um ein hartes Schleifen und eine Überbeanspruchung des Stahlbandes zu verhindern.
• Achten Sie auf die richtige Höhe des Abstreifers und des Stahlbandes: Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem Abstreifer und dem Stahlband angemessen ist.

Durch eine vernünftige Auswahl, professionellen Service und tägliche Wartung kann die Lebensdauer des Stahlbandes effektiv verlängert, die Produktionseffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.